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平面研磨機的(de)特點
研磨盤平(ping)面度是研磨的(de)基準，是得到精(jīng)密工件平面🈲的(de)保證。在研磨的(de)過程中，研磨盤(pán)的平面度會下(xià)降，主要原因研(yán)磨盤的内外線(xian)速度不同，磨損(sun)不一緻造成🔴。研(yán)磨盤需定期🈲修(xiu)整平面。修整的(de)方法有兩種：1是(shì)采用基準平面(miàn)電鍍金剛石修(xiu)整輪來修面，由(yóu)于電鍍金剛石(shi)修整輪基本不(bu)磨損，可得到較(jiào)高的平面度。2是(shì)通過🌈修整機構(gòu)修面後，也可獲(huò)得較好的🤩平面(miàn)度，這種修整✉️的(de)原理與車床原(yuan)💜理一緻，研磨盤(pan)旋轉，一個可前(qián)後運動的刀在(zài)刀杆的帶動對(duì)研磨進行切削(xuē)獲得平面。
31
2024
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01
平面研磨(mó)機
減速箱 1、新減(jian)速箱使用時，于(yu)運轉300小時後需(xū)更換新油，其後(hòu)每使用1500小時需(xū)更換潤滑油，在(zài)使用過程中仍(réng)應定期檢查油(yóu)的質量，若少油(you)應及時補加，若(ruò)油🌈有變質、老化(huà)情💯況，必須即時(shí)更💔換。 2、減速☀️箱應(yīng)使用固定品牌(pái)，号碼之潤滑油(you)，一定不♉允許将(jiāng)不同品牌，不同(tong)号碼或不同類(lèi)型的潤滑油相(xiàng)混合使用。 3、在換(huàn)油🚶♀️過程中，應先(xian)将減速箱内部(bu)的⁉️油清除幹淨(jìng)（用風槍吹幹淨(jing)内的油），再注入(ru)新油。 4、在使用期(qī)間，如發現油溫(wēn)超過80℃以上時，應(ying)停機檢查，等溫(wēn)度降⁉️低後更換(huan)潤滑油，才可以(yǐ)正常使用。 5、推薦(jian)用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤(run)滑油。 6、2天♉必須檢(jian)查一次機🏃♀️油的(de)油量，對少機油(yóu)的減速箱要及(ji)時補加機油（機(ji)油深度在油鏡(jìng)錢的中心即可(ke)）。 7、減速箱的注油(you)孔不能堵死，必(bì)須要🔞起到吐氣(qi)作用。 8、減速箱的(de)工作環境必須(xū)要通風。 9、減速箱(xiāng)的最高轉速🏃一(yi)般不能超過轉(zhuan)/分。
光學玻(bo)璃與光學冷加(jia)工
玻璃是目前(qián)使用較廣泛、應(yīng)用範圍較廣的(de)無機非金屬材(cái)料，能夠應用于(yú)建築、日用、藝術(shù)、儀表等領域，種(zhong)類十分豐富🌈。 光(guang)學🔱玻璃指能改(gǎi)變光的傳播方(fāng)向，并能改變紫(zǐ)外、可見或紅外(wai)光的相對光譜(pu)分布的👉玻璃。可(kě)用于制造光學(xue)儀器中的透鏡(jing)、棱鏡、反射鏡及(ji)窗口等。由光學(xue)玻璃構成的部(bu)件是光學儀器(qì)中的關鍵性元(yuán)件。傳輸光線的(de)非👣晶态(玻璃态(tài))光✍️介質🙇🏻材料，可(kě)用🚶以做成棱鏡(jìng)、透鏡、濾光片等(deng)各種光學元件(jian)，光線通過後可(ke)改變傳播方向(xiàng)、位相🌈及強度等(deng)。 狹義的光學玻(bo)璃是指無色光(guāng)學玻璃；廣義的(de)光學玻璃還包(bao)括有色光學玻(bo)璃❗、激光玻璃、石(shi)英光學玻璃、抗(kang)輻射玻璃👌、紫外(wai)紅外光學玻璃(li)、纖維光學玻璃(li)、聲光玻璃、磁光(guāng)玻璃和光變色(se)玻璃。
玻璃(lí)的抛光技術
玻(bō)璃經過粗磨細(xì)磨後其表面仍(réng)屬于細的“毛面(mian)”，需💯要抛光才能(néng)使玻璃變成透(tòu)明光潔的表面(mian)，經過粗磨料🧑🏽🤝🧑🏻研(yán)磨的玻璃再用(yong)抛光材料進行(hang)抛光，可以使玻(bō)璃明亮而具有(yǒu)光澤。 抛光的方(fāng)法我司主要采(cai)用機械抛光。 常(cháng)用的抛光材料(liào)包含紅粉（氧✍️化(huà)鐵），氧化📱铈，氧化(huà)鉻，氧㊙️化钍氧化(huà)锆等。日用玻璃(li)加工也有使☔用(yòng)長石粉的💜。
玻璃的研磨技(ji)術
玻璃的研磨(mo)指對玻璃制品(pǐn)的表面缺陷和(hé)成型後殘存的(de)🔴凸出部分進行(háng)磨削，使制品達(dá)到一定光學要(yào)求和規則的幾(ji)何形狀。 分爲表(biao)面研磨與邊部(bù)研磨兩類，例如(rú)制造鏡面💋玻璃(li)時，在研磨🐉盤的(de)壓力和回轉力(li)的作用下，通過(guo)磨料使平闆玻(bō)璃毛坯表面☀️粗(cu)糙物不斷破壞(huai)脫落，最終成爲(wei)平坦不透明的(de)平☎️面。
粗糙度參數裏(li)面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麽(me)意思
表面粗糙(cāo)度(surface roughness)是指加工表(biǎo)面具有的較小(xiǎo)間距和微小峰(feng)谷🤞的不平度 [1] 。其(qi)兩波峰或兩波(bō)谷之間的距離(lí)（波距🐇）很小（在1mm以(yǐ)下），它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差(cha)。表面粗糙度越(yuè)小，則表面越㊙️光(guang)滑。 表面粗糙度(du)一般是由所采(cai)用的加工方法(fa)和其他因素所(suo)形成的，例如加(jia)工過程中刀具(jù)與零件表面間(jiān)的摩擦、切屑分(fen)離時😍表面層金(jin)屬🌐的塑性變形(xíng)以及🐅工藝系統(tǒng)中的‼️高頻振動(dong)等。由于加工方(fang)法和工件材料(liao)的不同，被加工(gong)表面留下痕迹(jì)的深🏃🏻淺、疏密、形(xíng)狀和紋理都有(you)差别。 表面粗糙(cāo)度與機械零件(jiàn)的配合性質、耐(nai)磨性、疲勞強度(dù)、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密(mi)切關系，對機械(xiè)産品的使用壽(shòu)命和可靠性有(yǒu)重要影響。一般(bān)标注采用Ra。
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